重慶精餾：實(shí)驗(yàn)室精餾裝置萃取劑如何選擇?

　　實(shí)驗(yàn)室精餾裝置精餾節(jié)能技能要減少分離過程的耗能，提高其熱力學(xué)功率，就應(yīng)該采取一定的有效措施減少過程的效能虧損。一般精餾流程的不可逆性體現(xiàn)在下列多個(gè)層面。

實(shí)驗(yàn)室精餾裝置

　　1、流體活動(dòng)產(chǎn)生壓力降。

　　2、塔內(nèi)上升的蒸氣與下降的液體直接接觸進(jìn)行熱交換時(shí)有溫度差，再沸器和冷凝器中傳熱介質(zhì)與材料之間有溫度差。

　　3、上升的蒸氣與液體進(jìn)行傳質(zhì)過程時(shí)，兩相濃度與平衡濃度的不同。

　　實(shí)驗(yàn)室精餾裝置要使上述幾個(gè)過程(流體活動(dòng)、傳熱、傳質(zhì))有較大的速率，就得有一定的推動(dòng)力，而推動(dòng)力越大，則不可逆性越大。

　　實(shí)驗(yàn)室精餾裝置的工作過程便是要借助一定的萃取劑，將熱量由低溫?zé)嵩磦魉徒o高溫?zé)釟?，一是可以提高低溫余熱的溫位，使它成為能被有用運(yùn)用的熱源。另一個(gè)是傳送給高溫?zé)嵩吹臒崃康扔跓岜煤馁M(fèi)的能量與從低溫?zé)嵩次諢崃恐?，所以用熱泵輸送給高溫?zé)嵩吹臒崃客笥跓岜盟馁M(fèi)之能量。在熱泵精餾中，塔頂蒸汽用熱泵進(jìn)步它的溫位，并作為再沸器熱源，有用地回收了蒸汽冷凝潛熱，并應(yīng)用于過程本身，進(jìn)步了熱功率。

　　1、要求溶劑具有較高的挑選性,以進(jìn)步溶劑的運(yùn)用率。

　　2、要求溶劑與原有組分間有較大的相互溶解度,以防止液體在塔內(nèi)產(chǎn)生分層現(xiàn)象。

　　3、溶劑的沸點(diǎn)應(yīng)高于原進(jìn)料混合物的沸點(diǎn),以防止溶劑汽化虧損和污染產(chǎn)品;但也不能過高,以防止造成溶劑回收塔釜溫度過高。

　　4、溶劑的粘度、密度、表面張力、比熱和蒸騰潛熱等的巨細(xì)都直接影響到塔板功率和熱量耗費(fèi)，對(duì)過程的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)產(chǎn)生影響。

　　5、溶劑運(yùn)用安全、無毒性、不腐蝕、熱穩(wěn)定性好、價(jià)格便宜及來歷豐厚等也都是挑選溶劑時(shí)要考慮的要素。