實(shí)物圖

工藝流程圖

工作原理

 短程蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差進(jìn)行分離，而是靠不同物質(zhì)分子在高真空下分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別來進(jìn)行分離（分子兩次碰撞之間走過的路程稱為自由程，而分子兩次碰撞之間走過的平均路程稱為平均自由程）。

當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并加熱，輕、重分子會(huì)逸出液面進(jìn)入汽相，由于輕、重分子的平均自由程不同，因此，不同分子從液面逸出后移動(dòng)的距離不同，如能適當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出；而重分子達(dá)不到冷凝板沿加熱板排出。這樣，便可達(dá)到物質(zhì)分離的目的。

該裝置獲得了國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的實(shí)用新型專利和發(fā)明專利，ZL2011 2 0318307.8；ZL2013 2 073534.6；獲得了國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)品稱號(hào)，同時(shí)在2013年也獲得了國(guó)家科委60萬(wàn)元的創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)。

應(yīng)用范圍

  廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、化妝品、塑料、涂料中的高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化、易結(jié)垢物料的分離，如高碳醇、潤(rùn)滑油、真空泵油、乳酸、魚肝油、氨基酸酯、天然或合成的維生素E油、環(huán)氧樹脂、農(nóng)藥、化工醫(yī)藥中間體等等。

技術(shù)參數(shù)及特點(diǎn)

分子蒸餾適合分離分子量差別較大的液體混合物，不適合異構(gòu)體分離。

操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)）、真空度高（空載≤1Pa）、受熱時(shí)間短（以秒計(jì)）、分離效率高等，特別適用于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化、易結(jié)垢物料的分離。

可有效的脫除低分子物質(zhì)（脫臭）、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì)，適用于那些對(duì)外觀顏色要求高的物質(zhì)的分離。

其分離過程為物理分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染，特別是可保持天然提取物的原來品質(zhì)。

分離程度高，高于傳統(tǒng)精餾及普通的薄膜蒸發(fā)器，同時(shí)在高真空下分離能耗很低。

處理能力：根據(jù)物料特性，按加熱面積計(jì)算，一般在40—60Kg/h.m²。

我公司可以根據(jù)貴方提供的物料及特性，用我們的中試裝置進(jìn)行試驗(yàn)，為您量身定制專用、可行、低成本費(fèi)用的成套設(shè)備。